Betydelsen av LIM
Liquid Injection Moulding (LIM) är en tillverkningsprocess. Dessutom kan flytande silikongummi också bearbetas genom gjutning och beläggningsmetoder, men för det mesta bearbetas LSR med hjälp av formsprutning, därför kan LSR också kallas LIM. Flytande silikongummi kan kapsla in PC, TPU, metall, rostfritt stål, och processen att kapsla in silikon med silikon ger sekundär formning för att uppnå inkapslingsteknik.
LIM använder en kvantitativ anordning (matare) för att kontrollera andelen av två material (komponent A och komponent B) i förhållandet 1:1. Om produkten har färgkrav tillsätts färgpasta (eller tillsatser etc.) och sedan blandas de helt genom en statisk mixer. Efter att ha pumpats in i formsprutningsmaskinens cylinder injicerar skruven det flytande silikongummit exakt i formhåligheten. Vid en viss formtemperatur genomgår det flytande silikongummit en härdningsreaktion för att producera silikongummiprodukter. Maskinen är utrustad med hydrauliska eller pneumatiska munstycken, och grenröret, insprutningsröret och munstycket är utrustade med kylvattenkanaler, vilket ger en-formning, noll avfall och automatiserad produktion.
LIM formningsförhållanden
1) På grund av den låga viskositeten hos LSR måste hänsyn tas till materialåterflöde och läckage under bearbetningen, vilket gör att skruven är tät.
2) För att förhindra att LSR härdar bör ett nålventilmunstycke användas.
3) Blandnings- och doseringskomponenter för komponenterna A och B.
Processflödet för formsprutningsmaskiner är mycket enkelt (eliminerar manuella processer som batchning, gummiblandning, skärning och materialarrangemang i hög-temperaturgummiprocesser och kräver bara en arbetare för att hämta produkten), vilket gör den till huvudströmmen för utvecklingen av silikongummimaterial under de kommande åren. Det används ofta i produktionen av hälsoprodukter, bilar, babyprodukter, medicinska förnödenheter, dykutrustning, köksredskap och sälar.
Gemeili Tech använder formsprutningsteknik för flytande silikon för att tillverka munbrickans komponent i sina tandblekningsanordningar, vilket säkerställer överlägsen flexibilitet, biokompatibilitet och hållbarhet.
LSR-typer
Självhäftande -LSR:
Självhäftande LSR kan uppnå god vidhäftning på de flesta underlag utan behov av primer (lim).
Självhäftande LSR kan uppnå god vidhäftning, spara processer och möjliggöra automatiserad produktion. LIM+Primer-metoden innebär dock mer komplexa processer.
Mekanism för bindning: Den binder starkt till plast men inte till formar, vilket ger utmärkta bindningseffekter på kort tid.
Själv-smörjande (olje-impregnerad) LSR:
Efter vulkanisering av själv-smörjande LSR kommer silikonoljemolekyler sakta att fällas ut och distribueras på ytan av silikongummiprodukter och bilda många små oljedroppar. Dessa oljedroppar kan minska friktionen under monteringsprocessen av tätningsringar, minimera eller undvika skador på produkterna. Dessutom kommer en dynamisk jämvikt att etableras mellan ytan och det inre efter 24 timmars vulkaniseringsgjutning. När silikonoljan på ytan avlägsnas, kommer insidan långsamt att fälla ut silikonolja, vilket återställer ytans smörjighet.